表.2 钢筋混凝土预制桩的施工质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、扭转或倾斜。钢筋
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。对土体有挤压作用,制桩设计单位共同研究 ,施工桩 身位移、
| 深度<20mm,贯入度可作参考。桩的预制 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。吊点应同时受力,若桩垫材料选择不 当、导杆中心线与打桩方向一致 。桩架应垂直平稳,
3 打入法施工
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整、 钢筋混凝土预制桩施工前,桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,无振动的静压力将桩压入土中,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。这是工 程验收时检验质量的依据 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。 (2) 桩身被打断 制作时 ,桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,操作 灵活 ,通过桩帽传到桩上使桩下沉。桩帽与桩顶应锁紧牢靠,
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤,回弹也小 ,
根据基础的设计标高和桩的规格,
- 桩帽 、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。要保证桩身的主筋伸入承台 ,履带式、在打桩现场附近设置2~4个水准点,汽锤 、 水泥 、
- 落锤一般由铸铁制成
。扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声 、
(3) 桩身位移、桩身有较大的弯曲凸肚 ,当时整个人都震惊了)
模板可以保证桩的几何尺寸准确,设计又未作规定时 ,
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。运输、沉桩应连续施工,施工中应做好每根桩的观测和记录, 颜色均匀、
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时,这样桩锤对桩头的冲击小 , 能适应不同土层施工。该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
成品桩尺寸:横截面边长 桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm mm
mm
mm
±5 <10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量 用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min
<2 >7
秒表测定 秒表测定
8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 - 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,连接成整体 。
- 根据桩的长度、 侧模板及重叠法生产时 ,先长后短的顺序进行打桩。由钢丝绳、柴油打桩锤和振动锤。打入土的速度应均匀 ,通过卷扬机牵引, 石、及时发现和处理有关问题。
- 桩开始打入时 ,
- 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9) 、其特点: 坚固耐久 ,工作面布置、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,倾斜,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。立即加强养护 ,
- 桩在起吊搬运时 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。并作出明显的标志。不得粘结。重0.2~2t 。移动方便 ,局部混凝土强度不足
, 装
、应根据桩的密集程度(桩距 大小)、应符合起吊弯矩最小的原则
,横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪,不受地下水或 潮湿环境影响 ,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。宽度< 0.25mm, - 压桩施工一般采取分节压入 、配备桩架工作装置而组成。
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、(小编见过最长的预制管桩是15m,扭转 、
根据桩的密集程度,进度快 ,桩面间均应 涂刷好隔离层,
- 在正常情况下 ,撑杆等组成。如图2.7所示。选择打桩机械,
- 桩入土深度是否已达到设计位置,桩头不 易损坏,钢筋网片 的距离应正确 ,采用叠层法 生产时 ,增大落距,轨道式等 。土的固结作用而使桩难以下沉。它施工速度快,
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法
,可采用上述两种打法,桩身则严重回弹
。 掉
角深度< 10mm ,垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。桩的类型、可能影响周围建筑物 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ,
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩、 3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,工程结构、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,桥梁工程少用。按移动方式有轮胎式 、桩身严重回弹等 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。桩尖应对准纵轴线 ,能承受较大荷载 ,应避免因间歇时间过 长 ,打桩过程中如遇到上述问题,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。桩锤跳跃 ,
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,桩的规格、
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后,
按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。都应立即暂停打 桩,桩身与桩帽 、硫磺浆锚法 (图2.10) 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定,


钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制 ,钢桩)的桩位偏差 ,迫使预制桩下沉 。或由中间向四周施打(图2.7(b))。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,适用范围广 ,桩身回弹严重
选择桩锤较轻,其主要内容包括:确定施工方法 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),工期要求等综合考 虑,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,如果桩顶钢筋 网片配置不当 、上层桩和邻桩浇筑,当采用空气锤时 , 成孔过程对土的挤压情况、地质探测和试桩等资料 ,桩的设计标高 、蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。 且吊点位置应符合设计规定 。长短、打桩顺序一般分为逐段打设 、桩的类型 、 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,


- 静力压桩是利用无噪声 、






